Linia rozlewu antyseptyków przeznaczona do odmierzania napełniania opakowań konsumenckich. Nadaje się do rozlewu produktów płynnych i lepkich, takich jak agrochemikalia i chemikalia samochodowe.

Charakterystyczne cechy linii rozlewu antyseptyków:

• siłowniki są rozmieszczone liniowo wzdłuż przenośnika;
• regulowane osłony boczne;
• w miarę postępu procesu wykonywane są odpowiednie operacje technologiczne (napełnianie, zakręcanie, etykietowanie).

Napełnianie odbywa się za pomocą następujących typów jednostek dozujących: tłok objętościowy, poziomowy, objętościowy dyskretny, wagowy, czasowy.
Dzięki indywialnemu doborowi metody dozowania, z uwzględnieniem preferencji klienta, specyfiki produkcji, właściwości produktu i współczynnika kształtu opakowania, osiągany jest zakres dozowania 0,2 ... 20 litrów z dokładnością 0,5... 1,5%.

Koncepcja działania linii rozlewu antyseptyków:

• butelki (opakowania) są instalowane na przenośniku;
• automatycznie dostarczane i umieszczane w pozycji napełniania cieczą;
• obecność butelek (opakowań) w pozycji napełniania jest określana poprzez regulację czujników optycznych;
• napełnianie odbywa się za pomocą automatycznego urządzenia dozującego;
• napełniony kanister jest przenoszony do zakręcania, etykietowania i innych operacji technologicznych.

W zależności od preferencji klienta i planowanego budżetu, instalacja butelek na przenośniku jest realizowana:

• ręcznie przez operatora;
• za pomocą stołu podającego;
• automatycznego urządzenia orientującego i podającego.

Zalety tego typu urządzenia:

• regulowany zakres regulacji dawki 0,2 ... 20 l;
• przekonfigurowanie dla wymaganego współczynnika kształtu opakowania;
• brak wymaganych dodatkowych akcesoriów;
• konstrukcja modułowa;
• elastyczna regulacja.

Wybór linii rozlewu - to kwestia niuansów i subtelności procesów technologicznych.

Przy wyborze urządzenia do niezawodnej i długotrwałej pracy należy wziąć pod uwagę:

• materiał, asortyment, geometrię opakowania;
• zakres regulacji dawki;
• właściwości napełnianej cieczy;
• wymaganą wydajność;
• stopień automatyzacji;
• typ zakrętki;
• liczbę etykiet;
• kwalifikacje personelu obsługowego.

TOV «MNVK «Stanco-Group» specjalizuje się w produkcji systemów rozlewu i dozowania produktów płynnych i lepkich od 2005 roku.

Skontaktuj się z nami, a chętnie zastosujemy zgromadzone doświadczenie do rozwiązania Twoich problemów!